多数人有这样一个问题：许多企业现在宣传他们的产品使用抛光工艺，但是大多数人不知道磁力抛光工艺到底是什么？
实际上，顾名思义，抛光过程是使用磁力抛光设备和抛光材料对产品表面进行精细处理的特定过程。磁力抛光后的产品具有很高的光洁度和亮度。
抛光技术分为：（滚筒抛光机，离心抛光机，磁力抛光机，振动抛光机）机械抛光，电解抛光，化学抛光，
（桶式抛光机，离心抛光机，电磁抛光机，振动抛光机）机械抛光的详细介绍和原理：
当大量生产轴承钢球时，经常使用滚桶抛光。在粗抛光期间，将大量钢球，磨料和磨料放入容器中。机器启动后，钢球和磨料在机筒中随机滚动和碰撞，以达到消除表面隆起和降低表面粗糙度的目的。可以去除约0.01毫米的边距。在精细抛光过程中，将钢球，精细抛光磨料和光泽剂放入木桶中，然后研磨相应的时间，以获得令人眼花and乱的明亮表面。精密线尺的抛光是通过将加工过的表面浸入抛光液中进行的。抛光液是粒径为W5至W0.5的氧化铬粉末和乳剂的混合物。抛光轮由木材或特殊毛毡制成，并具有均匀的材料和脱脂处理。它的运动轨迹是均匀且密集的网格。抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米。在40倍的显微镜下观察。没有表面缺陷。机械抛光是在专用抛光机上进行的，该抛光机通过诸如抛光石之类的抛光材料与磨削表面之间的相对磨削和滚动作用消除了磨损痕迹。它分为粗抛光和细抛光。使用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质来修饰工件的表面。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何精度，而是旨在获得光滑的表面或镜面光泽。添加相应的抛光液可以使金属表面恢复到比原来的光泽更高的水平，而不会留下任何疤痕。
电解抛光的原理和过程：
不锈钢的电解抛光原理通常被认为是粘膜理论。从理论上讲，从工件上分离出来的金属离子和抛光液中的磷酸形成了一层磷酸盐膜，该磷酸盐膜被吸附在工件表面上，并且该粘膜在突起处更薄。凹部较厚，并且由于高电流密度，凸部迅速溶解。随着粘膜的流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐变化。正在逐步变平的过程。
电解抛光工艺：除油，除锈，除锈，洗涤，电解抛光，中和，清洗，钝化，包装
化学抛光旨在用于抛光要求不高且需要加热的场合。就当前技术而言，如果可以使用上述三种类型的抛光，则不应该使用化学抛光，因为化学抛光效果差并且总成本高。
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